В ЗАО «Концерн «Термаль» включено специальное конструкторское бюро, осуществляющее подготовку проектной и рабочей конструкторской документации на изделия и их последующее изготовление.
Специалисты нашего конструкторского бюро могут произвести конструкторские работы от стадии эскизного проекта до постановки на производство серийных изделий на самом высоком уровне!
Данную работу в ЗАО « Концерн «Термаль» выполняют только инженеры высокой квалификации, так как разработка любого чертежа и технического описания изделия должна осуществляться в полном соответствии с принятыми текущими стандартами.
Вариант №1. Вы обращаетесь к нам с идеей, и планируете произвести у нас изделия – мы готовим КД и производим продукцию.
Вариант №2. Вы обращаетесь к нам с идеей – Вам нужна документация, но Вы не планируете заказывать у нас производство изделия. В таком случае, мы подготавливаем только полный комплект документации.
Вариант №3. Вы обращаетесь к нам с технической документацией, после чего мы передаем ее в конструкторский отдел, где она проходит оценку на сравнение с нашими техническими возможностями. Если наша технология не позволяет произвести изделие согласно КД Заказчика, то мы согласовываем с Заказчиком внесение изменений в КД, что влечет за собой изменение исходной документации, и, как следствие, – цены отпускного изделия. Если Заказчика все устраивает – мы берем заказ в производство. Как видите, все просто!
Также мы можем выполнить разработку чертежа продукта по фото, эскизу или же имея на руках оригинал. В случае необходимости, мы можем разработать опытный образец и пакет документов по эксплуатации.
Сейчас наибольшим спросом в нашем конструкторском бюро пользуется услуга – 3D-моделирование.
Для того, чтобы изготовление продукта было успешным, нужно на самом высоком уровне подготовить чертежи и эскизы, которые станут надежной основой для производства.
Внимание! Инженеры нашего конструкторского бюро в сжатый срок выполнят подготовку комплекта документов, благодаря которому повысится уровень качества Вашего изделия или оборудования, при этом снизятся затраты на его производство.
За время существования нашего конструкторского бюро мы приняли участие в масштабных инновационных проектах, и сейчас имеем огромный опыт, позволяющий решать задачи любого уровня сложности!
Важно отметить, что 3D модель разрабатывается совместно с комплектом конструкторской документации (КД). Большинство наших Заказчиков никогда не сталкивались с производством, и для них оправдано заказывать наши услуги комплексно.
Разработанная нашими специалистами документация, будет полностью соответствовать всем государственным стандартам! Наше участие – это серьезный повод для экономии средств и гарантия успешного осуществления любого проекта!
Перфорация листового металла позволяет производить облегченную конструкционную продукцию, которая обладает уникальными качествами и характеристиками. Такой материал отличается прочностью и объемностью поверхности.
Перфорация листового металла востребована, если нужно произвести:
Нужно заметить, что перфорация металла сейчас востребована и при создании дизайна интерьера, и является одним приемов в таких стилях как хай-тек, арт-деко и нео-классика.
ЗАО «Концерн «Термаль» осуществляет изготовление перфорированного металлического листа на пяти импортных широкополосных высокопроизводительных линиях. Каждый комплекс включает в себя оборудование, позволяющее работать с рулонным материалом – пробивочный пресс, оборудование листоправильное, оборудование намотки в рулон, что позволяет нашей компании выпускать не только перфорированный лист, но и перфорирование рулонного материала «из рулона в рулон».
Внимание! Современная технологическая база обеспечивает высокую скорость производства и позволяет поддерживать демократичные цены на свою продукцию.<
Важно! К нам могут обращаться любые организации, которым нужны изделия из металла. Это могут быть как рекламные агентства, так и компании, которые занимаются производством сувенирной продукции! Сейчас мы готовы к любым нестандартным проектам, где крайне важен индивидуальный подход!
Одним из направлений в работе сотрудников ЗАО «Концерн «Термаль» является литейное производство.
Чугунное литье и стальное литье – это трудоемкий и технически сложный процесс, в основе которого современная технология литейного производства. Чтобы добиться успеха в этом направлении, нужно быть подлинным экспертом и профессионалом с большим стажем работы. Именно такие специалисты работают в ЗАО «Концерн «Термаль», изготавливая из стали и чугуна и других сплавов качественные и надежные изделия!
Производство чугунных изделий на нашем предприятии выполняется с минимальными ограничениями по техническим характеристикам и размерам, при этом мы используем не только серые, но и жаропрочные виды модифицированного чугуна различных марок, которые отличаются повышенной износостойкостью. Производство стальных изделий предполагает использование углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей.
На нашем предприятии наиболее популярной является услуга – литье в разовых формах. За последние несколько десятилетий этот метод остается самым простым и недорогим способом производства, и такая тенденция сохраняется во всем мире.
Важно отметить, что мы не только выполняем литье, но и осуществляем полную финальную обработку отливок, тем самым осуществляя полный цикл производства.
Наша техническая база включает в себя современное металлургическое оборудование, которое позволяет производить качественные изделия из стального и чугунного литья как по собственным чертежам, так и по чертежам Заказчика.
В роли сырьевого материала может выступить чугун, алюминий, латунь, железо, сталь и сплавы!
ЗАО «Концерн «Термаль» передовой разработчик и производитель электротермического оборудования для судов, ж/д транспорта и компаний, представляющих сегмент общественного питания
Аккредитованная испытательная лаборатория ЗАО «Концерн «Термаль» прошла сертификацию «Русский регистр» на соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Системы менеджмента качества и сегодня является экспертом в таких областях как проектирование, разработка, производство, поставка и обслуживание судового, промышленного, бытового и железнодорожного термоэлектроборудования, электронагревателей, нанесение лакокрасочных покрытий и в литейном производстве..
На сегодняшний день аккредитованная испытательная лаборатория электронагревательных приборов имеет современное оборудование для проведения испытаний корабельного и судового электротермического оборудования и электротехнической продукции
Лабораторию представляет штат сотрудников высокой квалификации, которые в сжатые сроки готовы провести испытания любой степени сложности и выдать объективное заключение о качестве проверяемой электротермической продукции.
Наша испытательная лаборатория прошла аккредитацию на техническую компетентность в Федеральном Агентстве по тех. регулированию и метрологии, аттестат № РОСС RU.0001.22 МЕ 70, выданный от 10 августа 2009 года.
Согласно полученной аккредитации и согласно требованиям Российского Морского Регистра Судоходства и Российского Речного Регистра, испытательная лаборатория ЗАО «Концерн «Термаль» вправе проводить следующий перечень работ:
Технологическая база ЗАО «Концерн «Термаль» включает в себя инновационное и современное оборудование от отечественного и зарубежного производителя, которое позволяет изготавливать продукцию высочайшего качества, соответствующую нормам и требованиям Российского морского регистра судоходства, ВП МО РФ.
На сегодняшний день технический парк нашего предприятия 650 единиц производственного оборудования, которое размещается в корпусах на площади свыше 18 000 м2.
· Оборудование для заготовительных операций;
· Оборудование для механической обработки;
· Оборудование для штамповки;
· Оборудование для сварки и сборки металлоконструкций;
· Оборудования для производства электронагревательных элементов;
· Оборудование для предварительного обезжиривания деталей перед покраской методом окунания в ванну с горячим раствором;
· Оборудование для нанесения защитно-декоративного покрытия (метод порошкового напыления).
На нашем предприятии работает и литейное производство, которое предполагает изготовление продукции из, чугуна, стали и других сплавов; также имеется инструментальное производство, обеспечивающее наш концерн всем необходимым техническим оснащением.
Лазерная резка и координатная вырубка на предприятии выполняется на базе немецкого оборудования TRUMPF, гибка – станочный парк на базе японского оборудования AMADA, токарная обработка и фрезерная обработка выполняется на базе японского оборудования OKUMA и DMGMore, также производство оснащено прессовым оборудованием для холодной штамповки с максимальным усилием до 250 тонн.
· Ручная сварка и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов;
· Контактная сварка (точечная, шовная, рельефная);
· Гальваническая обработка (оборудование для электрохимической полировки сварных швов и поверхностей);
Технический парк ЗАО «Концерн «Термаль» включает в себя оборудование для порошковой окраски металла, также подготовлена база для производства электротермического оборудования.
