Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» предлагает сотрудничество по изготовлению качественных изделий различной степени сложности как по собственным чертежам, так и по отдельным техническим требованиям Заказчика,
заявки по тел.: 8 (831) 233 44 40, e-mail: trade@termal.biz
Основным преимуществом нашего литейного производства является его технологическая гибкость и возможность изготовления различных видов отливок по единой технологии и в едином потоке, что позволяет выполнять с высоким качеством как заказы в небольших объемах и маленькими партиями, так и осуществлять производство серийной продукции.
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» производит изделия широкого ассортимента: от компонентов двигателей до разнообразной тары пищевой промышленности. Для получения качественных литых заготовок в разовых песчаных формах имеются все необходимые исходные материалы (пески, глины, бентониты). Практически возможно обеспечение потребности в отливках из любых сплавов:
Возможности литейного производства ЗАО «Концерн «Термаль» позволяют изготавливать литьё для различных отраслей машиностроения: для атомной энергетики, для РЖД, судостроения, для нефтехимической промышленности и т.д. Отливки могут быть изготовлены как по ГОСТам, так и по отдельным техническим требованиям Заказчика.
В апреле 2022 года с целью увеличения производственных возможностей участок литейного цеха дооснащён современным плавильным оборудованием:
Установка индукционная плавильная УИП-350-1,0-0,4х2-Г-УХЛ4 — предназначена для плавки черных металлов (легированных и высоколегированных сталей, чугуна), а также цветных металлов (алюминия, бронзы, латуни и др.) в графитовых тиглях.
Проектная мощность ориентировочно составляет 25 000 — 30 000 кг. литья в месяц.
Мощность литейного производства — 300-350 тонн литья в год.
Возможность изготовления отливок массой от 0,1 кг до 400 кг.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Среднечастотная индукционная плавильная установка для плавки, перегрева и выдержки УИП-350-1,0-0,4х2-Г | Сталь, чугун |
Режим работы | 3-х сменный |
Производительность установки при технологических простоях 0% | 0,4 т/час |
Печь плавильная индукционная ППИ-0,4 предназначена для плавки черных металлов (легированных и высоколегированных сталей), а также цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия и др.) с использованием графитовых тиглей.
1 | Количество печей для поочерёдной работы | 2 | |
2 | Ёмкость печи (по стали, набивной тигель), кг. | 400 | |
3 | Максимальная мощность установки, кВт: | 350 | |
4 | Число фаз питающей сети | 3 | |
5 | Частота тока питающей сети, Гц | 50 | |
6 | Частота тока при заполненном жидким металлом тигле контурной цепи, Гц | 1000 | |
7 | Число фаз контурной цепи | 1 | |
8 | Номинальное напряжение питания тиристорного преобразователя, В | 3x380 | |
9 | Номинальное напряжение преобразователя для собственных нужд, В | 380 | |
10 | Номинальная мощность собственных нужд, кВт | 7 | |
11 | Расход воды на охлаждение, м3/ч: | индуктор печи | 8 |
ТПЧП(М) | 8 | ||
12 | Скорость плавки, мин | 60 | |
13 | Удельный расход электроэнергии, кВт∙час/т | 530-580 |
Основные параметры УИП-350-1,0-0,4х2-Г-УХЛ4:
Наименование параметра
| Значение
|
Ёмкость одной электропечи по стали, кг. | 400 |
Силовые цепи: — Напряжение питания — Номинальная потребляемая мощность, кВА — Колебания напряжения питания — Номинальное напряжение контурной цепи, В — Номинальная частота контурной цепи, Гц — Количество фаз контурной цепи | 3, ~50 Гц, 380 В 400 +10%, -5% 1300 1000 1 |
Цепи питания собственных нужд установки: — Напряжение питания — Номинальная потребляемая мощность, кВА — Колебания напряжения питания | 3N, ~50 Гц, 380/230 В TN-C-S 8,5 ±5% |
Допустимая температура перегрева черного металла, °C | 1700 |
Потребность теплоносителя (технической воды) на охлаждение: — Индуктор, кабели водоохлаждаемые (на одну печь) — Шинопроводы (на одну печь) — Преобразователь частоты | 5,6 0,5 8,0 |
Давление технической воды, МПа | 0,2-0,4 |
Индукционная печь передает электрическую энергию методом индукции, когда высоковольтный электрический источник индуцирует низкое напряжение при большом токе во вторичной катушке. Индукционная печь способна работать при минимальной потере сырья, в большинстве случаев используется при производстве отливок из цветных металлов и сплавов.
Развитие литейного производства на ЗАО «Концерн «Термаль» за счёт дооснащения производства индукционным плавильным комплексом — это актуальный подход к стратегии импортозамещения!
УСЛУГИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАО «КОНЦЕРН «ТЕРМАЛЬ»
ЗАО «Концерн «Термаль» предлагает услуги конструкторско-технологического отдела по разработке и проектированию индивидуальных форм под потребности Заказчика для производства оснастки. Литейное производство специализируется на выпуске сложной литейной оснастки, используемой в литейном производстве, как из отечественных сталей, так и из импортных: кокиль, модельные комплекты, приспособления.
Для расчёта вашего заказа обращайтесь в отдел продаж по телефону: (831) 233-44-40, e—mail: trade@termal.biz
УСЛУГИ ПО ОБРАБОТКЕ ЛИТЬЯ
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» производит полный технологический цикл механической обработки литых заготовок на универсальных станках и станках с ЧПУ, включая фрезерные, токарные, расточные, шлифовальные операции.
Изготавливаемые металлургические полуфабрикаты подвергаются обработке:
— очистка от окалины,
— очистка от ржавчины,
— удаление старой краски,
— создание определенной шероховатости,
— матирование поверхности,
— ликвидация очагов коррозии металла,
— подготовка рельефа поверхности.
— черновая, чистовая, финишная,
— токарная,
— фрезерная,
— расточная.
После осуществления обработки по желанию заказчика изделия грунтуются, либо окрашиваются.
Концерн «Термаль» предлагает ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ:
ОСНАЩЕНИЕ И ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Литейное производство оснащено современным оборудованием, включая 4 индукционных печи каждая ёмкостью по 0,4 тонны.
Наши процессы литья включают литье по выплавляемым моделям, литье по газифицируемым моделям, литье в песчаные формы (формы из песчаных самотвердеющих смесей) и литье в оболочковые формы (оболочковое литьё), литье ХТС (холодно-твердеющие смеси), литьё в кокиль (металлические формы).
Наиболее востребованной является литьё в разовых формах. За последние несколько десятилетий этот метод остается самым простым и недорогим способом производства, и такая тенденция сохраняется во всем мире.
У нас также есть собственный высококачественный обрабатывающий центр и покрасочный цех, поэтому мы можем поставлять готовые стальные отливки для наших клиентов.
КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА С ЗАО «КОНЦЕРН «ТЕРМАЛЬ»
Наши заказчики могут предоставить нам готовые комплекты оснастки, что также поможет сэкономить время на подготовку производства.
Выбирая ЗАО «Концерн «Термаль» — Вы выбираете лучшее!
Чугунное и стальное литье – это трудоемкий и технически сложный процесс, в основе которого современная технология литейного производства. Чтобы добиться успеха в этом направлении, нужно быть подлинным экспертом и профессионалом с большим стажем работы. Именно такие специалисты работают в ЗАО «Концерн «Термаль», изготавливая из стали и чугуна и других сплавов качественные и надежные изделия!
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Изготовление отливок по чертежам заказчика
Высокое качество и надежность всей литейной продукции
Если Вам требуются качественные изделия из стального и чугунного литья и другие – обращайтесь в нашу компанию, мы будем рады помочь!
Сотрудничать с нами выгодно и престижно!
Гарантируем демократичные цены и гибкую систему расчетов!
Благодаря современной системе управления, предприятие отвечает не только отечественным, но и международным стандартам качества и менеджмента ISO 9001:2015
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль»
с 1986 года изготавливаем отливки различной сложности из черных и цветных металлов
2000 м² производственных помещений
> 100 марок используем для изготовления изделий
50 тонн годного литья в месяц