- 18 Авг 2022
- Новости Концерна Термаль
Первая плавка была осуществлена на новом оборудовании — Установка индукционная плавильная УИП-350-1,0-0,4х2-Г-УХЛ4, смонтированной и запущенной в составе плавильного комплекса, состоящей из двух печей ёмкостью по 400 кг. Для первого розлива из новой печки были выбраны: чугунное и стальное литье.
В этот день разлили 1,6 тонн жидкой стали марки «СТАЛЬ 10Л» ГОСТ 1050-2013 для получения отливок фланцевых отводов и 1,6 тонн чугуна марки СЧ20 для получения конфорок для плит профессиональных электрических.
Оборудование сработало без сбоев.
Печь плавильная индукционная ППИ-0,4 предназначена для плавки черных металлов (легированных и высоколегированных сталей), а также цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия и др.) с использованием графитовых тиглей, в большинстве случаев используется при производстве отливок из цветных металлов и сплавов. Индукционная печь передает электрическую энергию методом индукции, когда высоковольтный электрический источник индуцирует низкое напряжение при большом токе во вторичной катушке.
— Для получения качественных отливок большое значение имеет использование современного оборудования – это и производительные индукционные плавильные установки, оборудование для изготовления форм и конвейерной линии по разливу форм, — отмечает Главный технолог ЗАО «Концерн «Термаль» Щербаков Леонид Павлович. – Сегодня литейное производство дооснащено новым оборудованием, которое способно работать при минимальной потере сырья и максимальной выработке использованного материала, что позволит нам продолжать осваивать новые продукты и быстро реагировать на запросы рынка, изготавливать продукцию по заказам более оперативно, при сохранении актуальной рыночной цены.
— На сегодняшний день все работы по установке и пуско-наладке нового оборудования в литейном производстве Концерна успешно завершены, — сообщил Главный инженер ЗАО «Концерн «Термаль» Шунаев Игорь Борисович.
— Развитие литейного производства на ЗАО «Концерн «Термаль» за счёт дооснащения производства индукционным плавильным комплексом, — комментирует Заместитель генерального директора по общим вопросам ЗАО «Концерн «Термаль» Михаил Юрьевич Завьялов, — это актуальный подход к стратегии импортозамещения!
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» готово оказать на заказ услуги на чугунное и стальное литье, цветное литье, алюминиевое литье, латунное литье, изготовление литейной оснастки, литье по выплавляемым моделям, литье по газифицируемым моделям, литье в песчаные формы (формы из песчаных самотвердеющих смесей) и литье в оболочковые формы (оболочковое литьё), литье ХТС (холодно-твердеющие смеси), литьё в кокиль (металлические формы).
Завод литейного производства Концерна Термаль также реализует литье по газифицируемым моделям, производство литейных форм, а также услуги по обработке литья: дробеструйная и пескоструйная обработка, предварительная механическая обработка (мехобработка) изделий различной степени сложности: черновая, чистовая, финишная, токарная, фрезерная, расточная.