ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Главная > Услуги > Литейное производство

Основным преимуществом нашего литейного производства является его технологическая гибкость и возможность изготовления различных видов отливок по единой технологии и в едином потоке. Это позволяет выполнять с высоким качеством как заказы в небольших объемах и маленькими партиями, так и осуществлять производство серийной продукции.

Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» предлагает сотрудничество по изготовлению качественных изделий различной степени сложности как по собственным чертежам, так и по отдельным техническим требованиям Заказчика

Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» производит изделия широкого ассортимента: от компонентов двигателей до разнообразной тары пищевой промышленности.  Для получения качественных литых заготовок в разовых песчаных формах имеются все необходимые исходные материалы (пески, глины, бентониты). Практически возможно обеспечение потребности в отливках из любых сплавов:

  • чугун (серый,  жаропрочный, специальный, ковкий и высокопрочный);
  • сталь (углеродистая, легированная, средне- и высоколегированная, жаропрочная, жаростойкая, износостойкая);
  • цветные металлы (алюминиевые сплавы на основе алюминия разных марок, на основе меди — латунь, бронза);

Сделать заказ на литейное производство

8 (831) 233-44-40

Возможности литейного производства

ЗАО «Концерн «Термаль»  изготавливает литьё для различных отраслей машиностроения: для атомной энергетики, для РЖД, судостроения, для нефтехимической промышленности и т.д. Отливки могут быть изготовлены как по ГОСТам, так и по отдельным техническим требованиям Заказчика.

Мощность литейного производства — 300-350 тонн литья в год. Возможность изготовления отливок массой от 0,1 кг до 400 кг.

Новое оборудование для литейного производства.

В 2022 году с целью увеличения производственных возможностей участок литейного цеха будет дооснащён современным плавильным оборудованием:

Установка индукционная плавильная УИП-350-1,0-0,4х2-Г-УХЛ4 — предназначена для плавки черных металлов (легированных и высоколегированных сталей, чугуна), а также цветных металлов (алюминия, бронзы, латуни и др.) в графитовых тиглях.

Проектная мощность ориентировочно составляет 25 000 — 30 000 кг. литья в месяц.

Технические характеристики установки

Среднечастотная индукционная плавильная установка для плавки, перегрева и выдержки УИП-350-1,0-0,4х2-Г Сталь, чугун
Режим работы
3-х сменный
Производительность установки при технологических простоях 0%
0,4 т/час

Печь плавильная индукционная ППИ-0,4 предназначена для плавки черных металлов (легированных и высоколегированных сталей), а также цветных металлов (бронзы, латуни, алюминия и др.) с использованием графитовых тиглей.

Основные параметры УИП-350-1,0-0,4х2-Г-УХЛ4:
  • Количество печей для поочередной работы 2
  • Ёмкость печи (по стали, набивной тигель), кг. 400
  • Максимальная мощность установки, кВт: 350
  • Число фаз питающей сети 3
  • Частота тока питающей сети, Гц 50
  • Частота тока при заполненном жидким металлом тигле контурной цепи, Гц 1000
  • Число фаз контурной цепи 1
  • Номинальное напряжение питания тиристорного преобразователя, В 3х380
  • Номинальное напряжение преобразователя для собственных нужд, В 380
  • Номинальная мощность собственных нужд, кВт 7
  • Расход воды охлаждение индуктора печи, м3/ч 8
  • Расход воды на охлаждение ТПЧП(М) м3/ч 8
  • Скорость плавки, мин 60
  • Удельный расход электроэнергии, кВт∙час/т 530-580
  • Ёмкость одной электропечи по стали, кг. 400
  • Силовые цепи 3, ~50 Гц
  • Напряжение питания 380В
  • Номинальная потребляемая мощность, кВа 400
  • Колебания напряжения питания +10%
  • Номинальное напряжение контурной цепи, В -5%
  • Номинальная частота контурной цепи, Гц 1300
  • Количество фаз контурной цепи 1
  • Цепи питания собственных нужд установки 3N, ~50 Гц
  • Напряжение питания 380/230 В
  • Номинальная потребляемая мощность, кВА TN-C-S 8,5
  • Колебания напряжения питания ±5%
  • Допустимая температура перегрева черного металла, °C 1700
  • Давление технической воды, МПа 0,2-0,4

Индукционная печь передает электрическую энергию методом индукции, когда высоковольтный электрический источник индуцирует низкое напряжение при большом токе во вторичной катушке. Индукционная печь способна работать при минимальной потере сырья, в большинстве случаев используется при производстве отливок из цветных металлов и сплавов.

Развитие литейного производства на ЗАО «Концерн «Термаль» за счёт дооснащения производства индукционным плавильным комплексом — это актуальный подход к стратегии импортозамещения!

УСЛУГИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАО "КОНЦЕРН "ТЕРМАЛЬ"

  • ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ. Производство чугунных изделий на нашем предприятии выполняется с минимальными ограничениями по техническим характеристикам и размерам, при этом мы используем не только серые, но и жаропрочные виды модифицированного чугуна различных марок, которые отличаются повышенной износостойкостью.
  • СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ. Наши услуги включают литье из нержавеющей стали, литье из легированной стали (низколегированная и высоколегированная сталь), литье из углеродистой стали, и производство других изделий из металлического литья.
  • ЦВЕТНОЕ ЛИТЬЕ.
  • АЛЮМИНИЕВОЕ ЛИТЬЕ. Литье из алюминия с собственным производством всей технологической оснастки.
  • ЛАТУННОЕ ЛИТЬЕ.
  • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЛИТЬЯ (КОКИЛЬ).
  • ЛИТЕЙНАЯ ОСНАСТКА.

ЗАО «Концерн «Термаль» предлагает услуги конструкторско-технологического отдела по разработке и проектированию индивидуальных форм под потребности Заказчика для производства оснастки. Литейное производство специализируется на выпуске сложной литейной оснастки, используемой в литейном производстве, как из отечественных сталей, так и из импортных: кокиль, модельные комплекты, приспособления.

Для  расчёта  вашего  заказа  обращайтесь  в  отдел  продаж  по  телефону:  (831) 233-44-40, email: trade@termal.biz

УСЛУГИ ПО ОБРАБОТКЕ ЛИТЬЯ

Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» производит полный технологический цикл механической обработки литых заготовок на универсальных станках и станках с ЧПУ, включая фрезерные, токарные, расточные, шлифовальные операции. Изготавливаемые металлургические полуфабрикаты подвергаются обработке:

  • Дробеструйная и Пескоструйная обработка:
    • очистка от окалины,
    • очистка от ржавчины,
    • удаление старой краски,
    • создание определенной шероховатости,
    • матирование поверхности,
    • ликвидация очагов коррозии металла,
    • подготовка рельефа поверхности.
  • Предварительная механическая обработка (мехобработка) изделий различной степени сложности:
    • черновая, чистовая, финишная,
    • токарная,
    • фрезерная,
    • расточная.

После осуществления обработки по желанию заказчика изделия грунтуются, либо окрашиваются.

Концерн "Термаль" предлагает ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ:

  • Механосборочные работы. Профессиональная сборка различных агрегатов и механизмов.
  • Лазерная резка и штамповка. Услуги резки и штамповки, металлоизделий и конструкций.
  • Аргонная и точечная сварка.
  • ОСНАЩЕНИЕ И ВОЗМОЖНОСТИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

    Литейное производство оснащено современным оборудованием, включая 4 индукционных печи каждая ёмкостью по 0,4 тонны.

    • Электросталеплавильный цех. В цеху изготавливаются слитки для поковок и другие изделия.
    • Цех фасонного литья включает участок формовки и поточно-формовочную линию. Оснащение цеха фасонного литья позволяет получать серийные отливки весом от 0,5 до 400 кг.

    Наши процессы литья включают литье по выплавляемым моделям, литье по газифицируемым моделям, литье в песчаные формы (формы из песчаных самотвердеющих смесей) и литье в оболочковые формы (оболочковое литьё), литье ХТС (холодно-твердеющие смеси), литьё в кокиль (металлические формы).

    Наиболее востребованной является литьё в разовых формах. За последние несколько десятилетий этот метод остается самым простым и недорогим способом производства, и такая тенденция сохраняется во всем мире.

    У нас также есть собственный высококачественный обрабатывающий центр и покрасочный цех, поэтому мы можем поставлять готовые стальные отливки для наших клиентов.

    КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СОТРУДНИЧЕСТВА С ЗАО "КОНЦЕРН "ТЕРМАЛЬ"

    • Литье по чертежам Заказчика. Полный цикл производства литья, включающий в себя проектирование отливок по чертежам заказчика, проектирование и изготовление модельной оснастки и индивидуальных форм под потребности Заказчика.
    • Производство изделий с учетом всех пожеланий Заказчика. Внедрение новейших технологий производства продукции с целью максимального удовлетворения требований потребителей.
    • Нацеленность на позитивный результат сотрудничества. Многолетний опыт и успешная репутация на рынке; стабильность работы предприятия.
    • Оптимальный срок производства. Наши производственные возможности позволяют выполнять даже самые масштабные заказы в сжатые сроки. Одно из ключевых отличий литейного производства нашего завода – возможность изготавливать детали быстрее по сравнению с общепринятыми сроками. Добиться коротких сроков производства изделий с сохранением стабильно высокого качества и низкой цены позволяет налаженное высокотехнологичное производство, возможность подключать дополнительные ресурсы – производственные мощности и персонал.
    Наши заказчики могут предоставить нам готовые комплекты оснастки, что также поможет сэкономить время на подготовку производства.
    Выбирая ЗАО "Концерн "Термаль" - Вы выбираете лучшее!
    • Большой опыт. Многолетний опыт работы наших специалистов в сфере литейного производства.
    • Доступные цены. Среднерыночные расценки на все наши услуги.
    • Стабильное качество. Гарантируем высокое качество нашей продукции – выпуск продукции осуществляется при строгом соблюдении стандартов ГОСТа и соответствует техническим требованиям чертежа.
    • Литье по заказу. Мы готовы взяться за заказы любых уровней сложности
    • Качество металла. Используем только качественные металлы и сплавы.
    • Технология. Наш опыт, современное оборудование и знания гарантируют соблюдение точности сроков изготовления и сохранение высокого качества продукции.
    • Партнерские отношения. Помогаем клиенту больше зарабатывать. Мы вносим предложения по оптимизации производственного процесса, стоимости отливки путем внесения корректировок в чертежи или дополнений к техническим требованиям. Также приводим рекомендации и консультируем наших клиентов по конструкции и технологии изготовления литейной оснастки. Предоставляем нашим клиентам возможность изменения состава отливки по их желанию, в целях оптимизации производства.
    • Широкая номенклатура изделий
    • Оперативная доставка

    Чугунное и стальное литье – это трудоемкий и технически сложный процесс, в основе которого современная технология литейного производства. Чтобы добиться успеха в этом направлении, нужно быть подлинным экспертом и профессионалом с большим стажем работы. Именно такие специалисты работают в ЗАО «Концерн «Термаль», изготавливая из стали и чугуна и других сплавов качественные и надежные изделия!

    Если Вам требуются качественные изделия из стального и чугунного литья и другие – обращайтесь в нашу компанию, мы будем рады помочь! Гарантируем демократичные цены и гибкую систему расчетов!

    Благодаря современной системе управления, предприятие отвечает не только отечественным, но и международным стандартам качества и менеджмента ISO 9001:2015

    с 1986 года изготавливаем отливки различной сложности из черных и цветных металлов

    2000 м² производственных помещений

    более 100 марок используем для изготовления изделий

    50 тонн годного литья в месяц

    Изготовление отливок по чертежам заказчика. Высокое качество и надежность всей литейной продукции!