- 23 Мар 2024
- Новости Концерна Термаль
Литейное производство стали и алюминия – это сложный и точный технологический процесс, в результате которого получаются различные изделия, начиная от деталей для машин и оборудования и заканчивая украшениями из драгоценных металлов. Но насколько все эти изделия так идеальны, может ли обыкновенный человек оценить стоимость и качество продукта, полученного на литейном производстве чугунных изделий?
Литейка алюминия или художественное литье чугуна – это один из старейших способов изготовления разнообразных изделий из металла. В наши дни порой трудно поверить, что с помощью литья можно изготовить фактически что угодно – от обычных костылей и до крупногабаритных частей для судостроения. Но разве, не думая о алюминиевом литейном производстве мы нередко используем изделия, полученные как раз этим способом? Наблюдая за литейкой, кажется, что это очень простой процесс, требующий лишь отливок и расплава. Но на деле литье – настоящее искусство, требующее высокой квалификации и опыта.
На первый взгляд все просто: расплавляются нужные металлы, потом закладываются в форму, а затем простым движением наливаются в расплавленную массу, ожидают некоторое время и забирают изделие. Но для достижения совершенства искусства литья требуется много опыта, тонкого вкуса и умения. Ведь каждый объект, полученный на литейном производстве должен быть абсолютно точен в размерах и форме.
Как известно, любое стальное литье на заказ по чертежам заказчика начинается с изготовления формы. Форма представляет собой чуть большую, чем будущее изделие, обыкновенно двух половин, которые собираются вместе при закладке. Поскольку форма исходного материала как правило не только не присутствует, но и трудно поддаётся замене, форма играет на литейном производстве чугуна решающую роль.
Затем закладываются нужные металлы и процесс переходит к следующему этапу – чугунному литью на заказ по газифицируемым моделям. Именно здесь, в момент затвердевания расплава в форме, не прощается ни одной ошибки. Любая неточность в размерах, гравировках или уличению может стоить очень дорого, поскольку коррекция будет стоить уже не одну сотню тысяч рублей. Цена чугунного и стального литья как правило формируется на стадии расчётов по чертежам заказчика и удерживается в процессе всего производства изделий. Поэтому так важно соблюдать технологическую карту производства стального литья.
Литейное производство чёрных и цветных металлов — это сложно, точно и изысканно. Это искусство, которому уделяют много внимания и времени, ведь именно благодаря литью создаются многие изделия, без которых наш мир был бы не такой красивый и удобный.
Заводы чугунного литья являются основными производственными предприятиями, специализирующимися на производстве чугунных изделий различного назначения. Они производят литые детали и изделия для промышленного и гражданского строительства, машиностроения, автомобилестроения, энергетики и других отраслей.
Основными компонентами, используемыми на предприятиях чугунного стального литья, являются чугун, сталь и сплавы. В производственном процессе используются специализированные машинно-технологические линии, оснащенные современным оборудованием и приборами. Специалисты предприятий чугунного литья не только производят детали различных типов, но и осуществляют контроль качества продукции на всех этапах производства.
Технологии производства на заводах чугунного литья направлены на создание высокотехнологичных литых изделий на основе современных разработок и инновационных технологий. В отличие от экструзивного литья, которое использует металлические материалы высокой плотности, при изготовлении чугунного литья используют плавленый металл, легко поддающийся обработке и формированию.
Основным преимуществом литья алюминия в стальную форму и литья в холодно твердеющие смеси (ХТС), является возможность изготавливать изделия сложной геометрии с высокой точностью. Таким образом, чугунные изделия позволяют создавать комплексные конструкции и механизмы, которые невозможно было бы осуществить при использовании других технологий и материалов.
Существуют различные направления производства на заводах чугунного литья, каждое из которых имеет свои особенности и основные виды продукции. Некоторые из них:
- Производство чугунных стоков и крышек для канализационных систем. Важной особенностью этого направления является не только изготовление отливок чугунного литья, но и выполнение полного комплекса работ, связанных с их установкой и монтажом. Продукция этого типа широко используется в гражданском и промышленном строительстве.
- Производство чугунных частей для электротехники и механики. В этом направлении фокусируются на производстве деталей, используемых при производстве механизмов и электрических устройств. Этот вид продукции широко используется в энергетической отрасли, а также при производстве прочих технических устройств.
- Литейное производство и изготовление чугунных деталей для автомобильной промышленности. Заводы этой направленности производят различные детали для автомобилей, в том числе картеры, поршни и блоки цилиндров. Эти изделия предназначены для использования в двигателях, где они обеспечивают стабильность и высокую точность деталей.
- Производство чугунных деталей для машиностроения. Основными изделиями в этом направлении являются различные втулки, зубчатые колеса, шестерни и ременные шкивы. Такая продукция широко используется в различных устройствах и механизмах.
Заводы чугунного литья являются важным звеном в промышленном комплексе и играют важную роль в экономике страны. Их продукция является необходимой при производстве многих видов изделий и механизмов. Многолетний опыт, высококвалифицированный персонал и современное оборудование позволяют заводам чугунного литья производить качественную продукцию мирового уровня.
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» предлагает сотрудничество по изготовлению качественных изделий различной степени сложности как по собственным чертежам, так и по отдельным техническим требованиям Заказчика
Литейное производство ЗАО «Концерн «Термаль» производит изделия широкого ассортимента: от компонентов двигателей до разнообразной тары пищевой промышленности. Для получения качественных литых заготовок в разовых песчаных формах имеются все необходимые исходные материалы (пески, глины, бентониты). Практически возможно обеспечение потребности в отливках из любых сплавов:
- чугун (серый, жаропрочный, специальный, ковкий и высокопрочный);
- сталь (углеродистая, легированная, средне- и высоколегированная, жаропрочная, жаростойкая, износостойкая);
- цветные металлы (алюминиевые сплавы на основе алюминия разных марок, на основе меди — латунь, бронза).
